玻纖廢絲是玻璃纖維生產(chǎn)中產(chǎn)生的不可避免的工業(yè)尾料，這種固體廢棄物正常的產(chǎn)生量大概要占到總產(chǎn)量的10%~15%。玻璃纖維廢絲以前一直采用土地中深埋的處理方式，但這會(huì)對(duì)土地造成較為嚴(yán)重的污染，造成土地資源的大量浪費(fèi)。我國(guó)是玻璃纖維的生產(chǎn)大國(guó)，每年有超過(guò)30~50萬(wàn)噸的廢棄玻纖及制品的邊角廢料。那么玻纖廢絲利用有哪些途徑？廢棄玻璃纖維變廢為寶下游市場(chǎng)前景如何？目前廢絲的回收價(jià)格比較便宜，如果能充分利用好廢絲的有用成分，可以帶來(lái)十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。那么玻璃纖維的廢絲應(yīng)當(dāng)如何處理和利用呢？

一、玻纖廢絲利用有哪些途徑：

1.在玻纖連續(xù)生產(chǎn)上應(yīng)用：根據(jù)能源的循環(huán)利用和環(huán)保要求，玻纖廢絲回爐重新熔化制作新一批玻璃纖維是一個(gè)常見(jiàn)的玻纖廢絲利用方式。

2.在玻璃棉生產(chǎn)上的應(yīng)用：由于中堿5#玻璃纖維成分與中堿玻璃棉成分相同，所以，中堿廢絲可直接用于生產(chǎn)中堿玻璃棉。

3.在壓花玻璃生產(chǎn)上的應(yīng)用：利用廢絲生產(chǎn)壓花玻璃的主要方法是，根據(jù)中堿或無(wú)堿廢絲的成分特點(diǎn)，按照中堿或無(wú)堿廢絲量2：1配置出與壓花玻璃相近的一個(gè)成分配方。再利用補(bǔ)充石英砂和純堿的辦法，對(duì)偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化鋁）等成分進(jìn)行修正，較終形成滿足生產(chǎn)需要的成分配方。

4.在玻璃馬賽克生產(chǎn)上的應(yīng)用：不同顏色的玻璃馬賽克，其成分上有一定差異，根據(jù)不同顏色的成分要求，來(lái)選擇使用中堿或無(wú)堿廢絲。但為滿足產(chǎn)品顏色和熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等方面的要求，還需對(duì)成分作進(jìn)一步的調(diào)整，適當(dāng)加入硅砂、石灰石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。

5.利用玻璃纖維廢絲生產(chǎn)陶瓷釉料：玻璃纖維基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特別是無(wú)堿纖維里含有7%的B2O3（氧化硼），對(duì)釉料而言是常用的成分，由于硼原料價(jià)格比較高，占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分，可以大大降低釉料的生產(chǎn)成本。

6.加工玻纖粉：經(jīng)過(guò)調(diào)研，如果將廢舊玻纖經(jīng)過(guò)深加工，做成各種規(guī)格的粉體，然后應(yīng)用到橡膠、塑料、電子電器、涂料、油墨等等領(lǐng)域，將能實(shí)現(xiàn)其功能化、高值化利用。

二、廢棄玻璃纖維變廢為寶的處理步驟：

1.清洗：在玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中，破碎的紙筒、引絲的鉤子、設(shè)備上的螺絲和螺母、部分玻璃纖維開(kāi)刀絲可能會(huì)混到廢絲當(dāng)中，需要人工清理出夾雜在廢絲當(dāng)中的這些雜物，可以利用電磁除鐵器和金屬探測(cè)器除去其中的金屬雜質(zhì)。

2.磨粉：目前行業(yè)內(nèi)多采用撕碎機(jī)等小型粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，但此類設(shè)備工藝落后、能耗高、產(chǎn)能低，成品細(xì)度無(wú)法達(dá)到應(yīng)用的需求。且因廢絲都是呈細(xì)長(zhǎng)條狀的，給投料帶來(lái)了不小的困難。目前當(dāng)料倉(cāng)裝滿廢絲時(shí)，由于廢絲極易成團(tuán)，容易將料倉(cāng)的下料口塞住。此時(shí)需要人工將塞住的下料口進(jìn)行撥絲，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，非常費(fèi)力，消耗大量人力。另外如不對(duì)加入的纖維絲的長(zhǎng)度加以控制，會(huì)有大量的纖維瞬時(shí)帶入到碎絲機(jī)中，長(zhǎng)纖維不斷的纏繞在碎絲機(jī)的傳動(dòng)軸上，迫使碎絲機(jī)停機(jī)，無(wú)法保證破碎設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性。桂林鴻程針對(duì)玻纖行業(yè)遇到的困難研發(fā)生產(chǎn)的玻璃纖維專用磨粉機(jī)就很好的解決了這一難題。桂林鴻程HCQ1500玻纖專用磨粉機(jī)，粉磨細(xì)度在60-400目間，時(shí)產(chǎn)量、噸電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)碎絲機(jī)，入料口徑大，可連續(xù)生產(chǎn)，已在國(guó)內(nèi)玻纖行業(yè)龍頭企業(yè)順利投產(chǎn)。下面視頻是我司客戶玻纖廢絲磨粉的進(jìn)料現(xiàn)場(chǎng)：

3.加料

4.拉絲

三、廢棄玻璃纖維變廢為寶下游市場(chǎng)前景如何？

對(duì)于復(fù)合材料制品，在服役期滿，或者報(bào)廢后，其某方面功能還有其應(yīng)用價(jià)值時(shí)，可以直接轉(zhuǎn)移或者經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工后轉(zhuǎn)變應(yīng)用方向，實(shí)現(xiàn)再利用。根據(jù)工業(yè)和信息化部2020年6月公布實(shí)施的《玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件》中指出，玻璃纖維池窯法拉絲生產(chǎn)線，鼓勵(lì)采用純氧燃燒、電助熔、余熱利用、廢絲利用回收、智能化生產(chǎn)與物流等先進(jìn)工藝和裝備的要求，且在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢絲均應(yīng)采取回收利用或深加工工藝實(shí)現(xiàn)無(wú)公害處理，不得采用填埋方式進(jìn)行處置。機(jī)械磨粉添加方法是目前玻纖廢絲利用運(yùn)行成本最低，最易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的回收技術(shù)。各個(gè)企業(yè)所宣稱的添加回用到復(fù)合材料制品（SMC/BMC）、建筑板材、非承重井蓋、人行道磚、馬路牙子等水泥制品，經(jīng)過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前還沒(méi)有成熟的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。絕大多數(shù)回收企業(yè)或者政府都是將回收物回收后，進(jìn)行轉(zhuǎn)移或堆放暫存，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正的處理應(yīng)用。所以玻纖廢絲利用是一項(xiàng)符合國(guó)家政策、經(jīng)濟(jì)效益高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)小的好項(xiàng)目。桂林鴻程生產(chǎn)的玻纖廢絲專用磨粉機(jī)，是助力玻纖廢絲利用產(chǎn)業(yè)的理想設(shè)備，歡迎來(lái)電了解詳情。