電解錳渣處置技術(shù)
錳渣立磨
電解錳渣即為電解金屬錳生產(chǎn)過(guò)程中生成的酸渣,其內(nèi)含有大量的有害物質(zhì)。由于各種原因,企業(yè)更重視當(dāng)前利益,導(dǎo)致錳渣的大量不經(jīng)過(guò)處理即堆放,而且,防滲措施不當(dāng)、不全,對(duì)環(huán)境安全隱患較大。桂林鴻程是錳渣立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的HLM系列錳渣立磨在電解錳渣處理項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用。今天為大家介紹一下電解錳渣處置技術(shù)。
電解錳渣為黑色塊狀物體,含有較多的水分,磨碎后烘干為黑色粉末,屬于2類工業(yè)固體廢棄物。電解錳渣為酸性廢渣,其浸出液中的硫酸鹽、氨氮、錳含量都很高。由于當(dāng)前電解錳渣的不恰當(dāng)處理方式,對(duì)周邊水環(huán)境、土壤環(huán)境、生態(tài)環(huán)境以及人類健康和安全生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的隱患。面對(duì)大量的錳渣,大多電解錳企業(yè)對(duì)錳渣的處理多采用粗放式的堆徹?cái)R置,這樣不僅占用較大的地面空間,而且會(huì)對(duì)水土環(huán)境造成一定的污染。為了減少錳渣的危害,近年來(lái)對(duì)電解錳渣的利用做了較多的應(yīng)用研究,主要集中在水泥基混合材、陶瓷類建筑制品、錳渣基沸石以及錳酸鹽類功能粉體等方面。但是由于冶煉工藝技術(shù)的原因造成錳渣中仍含有較多的錳,對(duì)錳渣簡(jiǎn)單粗放式的擱置與不加提取的直接利用,是對(duì)錳資源錳資源的巨大浪費(fèi)。因此,為了節(jié)約錳礦資源,提高錳渣的資源化綜合利用效益,需要對(duì)原有擱置的錳渣進(jìn)行科學(xué)有效的處理,將錳渣作為低品位的錳礦資源進(jìn)行錳的二次冶煉研究變得也越來(lái)越重要。錳渣中的錳主要以非水溶性錳礦物的形式存在,這種礦物形式的錳資源沒(méi)有得到利用,因此具有很大的資源化開發(fā)意義。
電解錳渣處置技術(shù):原錳渣粉體中的錳含量隨著粒徑的減小而下降,這是因?yàn)樵谝淮我睙捴校w粒越細(xì)小,錳元素越容易被溶解析出,顆粒越大溶解析出速度越緩慢,在有限時(shí)間內(nèi)浸取不完全,所以原礦渣大顆粒中的錳含量較高,而小顆粒中的錳含量較低。實(shí)驗(yàn)表明,粉磨過(guò)后的錳渣顆粒的尺寸變得細(xì)小,顆粒形態(tài)多為近球形。錳渣顆粒變小,比表面積增大,可使更多錳礦石顆粒的表面暴露于浸取液中,有利于錳組分浸取反應(yīng)的進(jìn)行。電解錳原礦渣經(jīng)粉磨后有效促進(jìn)了礦渣中錳元素的提取,相對(duì)沒(méi)有粉磨的原礦渣錳元素的提取效率分別提高了41. 3%和77. 9%。這是因?yàn)榉勰ナ沽捷^大的錳礦顆粒得到破碎,變成細(xì)顆粒,進(jìn)人到細(xì)顆粒粉體中。原錳渣的大顆粒中含有較多未被浸取的錳礦顆粒,經(jīng)過(guò)二次粉磨后,錳渣中較大的錳礦顆粒被破碎成為細(xì)顆粒,致使粉磨后錳渣中細(xì)顆粒粉體的錳含量顯明提高,有助于錳的有效浸取。除了粉磨外,反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度均明顯影響著浸取率,其中溫度的影響更為重要。前期反應(yīng)速度較快,而后期反應(yīng)逐漸變慢。這是因?yàn)殄i渣經(jīng)過(guò)粉磨,錳礦石顆粒增加了新的表面,且新表面暴露于浸取液中,使錳與浸取液的接觸充分,因而前期反應(yīng)速度較快。但隨著反應(yīng)的進(jìn)行,浸取反應(yīng)由顆粒表面向內(nèi)部延伸,反應(yīng)離子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)受到錳礦石微孔壁的阻礙而減弱,因而后期反應(yīng)速度逐漸變慢。錳渣中錳的浸取率隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸提高。反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng),浸取反應(yīng)程度越完全,浸取率越高,室溫下反應(yīng)5 h的浸取率可達(dá)74.10%;反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)速度越快,浸取率也越大,在85C時(shí)反應(yīng)1h的浸取率可達(dá)97.15%,溫度過(guò)高則不利于錳的有效浸取,適宜的浸取反應(yīng)溫度應(yīng)為80-~95 C。
由上文可知,電解錳渣處置技術(shù)關(guān)鍵在于粉磨工藝。桂林鴻程作為錳渣立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的HLM錳渣立磨是實(shí)現(xiàn)電解錳渣處置技術(shù)的理想設(shè)備。錳渣立磨集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體,物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè),減少重復(fù)碾磨,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于電解錳渣處置的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富,客戶案例眾多。如果您想了解更多電解錳渣處置技術(shù)及設(shè)備詳情,歡迎給我們來(lái)電,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。