復配碳酸鈣產(chǎn)品，通常是指以重質(zhì)碳酸鈣為主體（>50%），配以一定比例的輕質(zhì)碳酸鈣粉體，通過復配改性技術，將輕、重鈣混合，聯(lián)合改性，能很好的平衡輕、重鈣差異，兼?zhèn)涠叩膬?yōu)點，在大幅降低產(chǎn)品成本的同時，擴大產(chǎn)品的應用范圍，提高產(chǎn)品品質(zhì)。桂林鴻程作為碳酸鈣磨粉機生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下塑料用復配碳酸鈣生產(chǎn)工藝。

       一、基于重鈣干法生產(chǎn)工藝，復配活性碳酸鈣可采用如下兩種工藝：

       一是將一定粒度、比例的重鈣、輕鈣混合研磨→改性→分級；

       二是采用重鈣、輕鈣分別研磨→分級→改性。

       其特點為：工藝簡單，設備投資小，出料后可以直接包裝，特別適用于偶聯(lián)別對碳酸鈣的改性處理工藝。

       二、基于重鈣濕法生成工藝，復配活性碳酸鈣可采用如下工藝：重鈣、輕鈣調(diào)整至一定濃度的漿料濕法混磨→改性→漿料產(chǎn)品→干燥→干粉產(chǎn)品。

其特點為：濕法活化是在液相狀態(tài)下處理碳酸鈣顆粒，可以均勻地對碳酸鈣進行包覆，表面活性劑可以通過位阻效應和雙電層效應充分地分散于碳酸鈣顆粒表面，使顆粒間的距離增大，在脫水和干燥過程中減輕顆粒的二次凝聚，干燥得到的產(chǎn)品粒度細，堆積密度較小，流動性和分散性均較好。

        為生產(chǎn)高品質(zhì)復配活性碳酸鈣，以滿足下游用戶的需求，需要注意：方解石、石灰石應選用高白度、低雜質(zhì)的原料，控制礦石中的氧化鎂含量，以氧化鎂含量低于0.5%為最佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH值、吸油值；優(yōu)化重鈣和輕鈣的配比比例以及粒徑范圍，在有效提高膠料的流動性的同時，也能有效改善制品的表面質(zhì)量；嚴格控制粉體在加工過程中所使用的設備材質(zhì)，一般應選用不銹鋼材質(zhì)，以避免鐵銹等雜質(zhì)混入產(chǎn)品中。桂林鴻程作為碳酸鈣設備生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的碳酸鈣磨粉機可以配置不銹鋼材質(zhì)，滿足復配碳酸鈣的粒徑要求。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。