熟料鋰云母可磨性怎樣?
煅燒鋰云母用的磨機
隨著鋰云母提鋰工藝的優(yōu)化,鋰云母已實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),其儲量豐富、原礦成本較低的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn),因此發(fā)展鋰云母提鋰將成為中國戰(zhàn)略性需要。鋰云母提鋰技術(shù)有一個關(guān)鍵步驟是鋰云母焙燒料的粉磨,那么,熟料鋰云母可磨性怎樣?桂林鴻程是生產(chǎn)煅燒鋰云母用的磨機廠家,我們生產(chǎn)的煅燒鋰云母用的磨機在鋰云母提鋰項目中得到了成功的應(yīng)用。今天為您分析解答一下這個問題。
鋰輝石鋰含量通常高于鋰云母,更適合生產(chǎn)含鋰原材料。但我國鋰輝石礦資源少,主要依賴澳洲等地進口,供應(yīng)保障穩(wěn)定性不足。我國擁有亞洲儲量最大的鋰云母礦,因此從資源稟賦和開發(fā)成本的角度,鋰云母提鋰具有一定優(yōu)勢。熟料鋰云母可磨性怎樣?現(xiàn)有的碳酸鋰制備一般是將石灰石與鋰云母精礦混合、細磨,調(diào)配后,進行焙燒,然后將焙燒后的熟料進行水淬、細磨然后浸出進行后續(xù)反應(yīng)。這種方法雖然適用性廣泛,但是能耗大、鋰回收率低;更大的不足之處在于對鋰云母的細度有要求,鋰云母需要球磨達到一定的細度之后才能滿足浸出率的要求,反應(yīng)時間也比較長;浸出過程鋁也被大量溶出,需要除去大量的鋁,會造成鋰的較大損失;反應(yīng)完成后殘留較多的硫酸,需要消耗大量的堿去中和殘留酸。水淬、細磨的過程中無法精確控制磨粉料細度,導致熟料過磨,并且采用濕法球磨對材料消耗較大,使用的器材更加復雜,在生產(chǎn)碳酸鋰的過程中,很有必要對焙燒后熟料在磨粉的工藝上進行改進。熟料鋰云母可磨性更適合干法工藝,改進后采用干式磨粉,僅需使用粗破設(shè)備及煅燒鋰云母用的磨機就可以用于生產(chǎn),設(shè)備簡單,并且通過對磨粉后的原料進行篩分,可以比較準確的控制細度,防止過磨。
煅燒鋰云母用的磨機加工熟料鋰云母的具體工藝為:待鋰云母焙燒熟料出窯后,將溫度降至不高于110℃的熟料進行粗破,使用的粗破器材可以為鄂式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、撕碎機中任何一種,可以根據(jù)企業(yè)自身情況選擇已有的設(shè)備,而粗破的工序為了下一步磨粉作進一步的準備。將上一步驟粗破后的熟料進行磨粉,熟料鋰云母可磨性:鋰云母焙燒熟料硬度≤2.5hb,且比較脆,根據(jù)物料性能,選用立式磨粉機進行磨粉,磨粉熟料在立式磨粉機內(nèi)被擠壓破碎,主要靠磨盤磨輥與物料擠壓進行磨細,耗材損耗很小,故障率低,此步驟與濕式球磨完全區(qū)別開,采用濕式球磨機則主要靠鋼球與物料擠壓磨細,鋼球的損耗較大,經(jīng)常需要補充鋼球。將經(jīng)過立式磨粉機磨粉后的熟料進行篩分,因為采用的是干式磨粉,相較于濕式球磨,不會出現(xiàn)過磨的情況,減少能源損耗的情況下,保證了后續(xù)粉料的浸出率。
鴻程HLM系列立式磨粉機是煅燒鋰云母用的磨機,它集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體,解決了普通工業(yè)磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等難題,產(chǎn)品性能達到國際先進水平,可代替昂貴的進口立磨,滿足規(guī)?;⒅悄芑?、集約化工業(yè)制粉需求。成品粒度:22-180μm 生產(chǎn)能力:5-200t/h。HLM立式磨粉機除了粉磨鋰云母焙燒料外,對于鋰渣、長石粉等鋰云母提鋰副產(chǎn)品也可以實現(xiàn)深加工變廢為寶。如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。